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Ferromanganeso de carbono medio
Industria del acero: El ferromanganeso es un desoxidante y desulfurante indispensable en la industria siderúrgica. El buen acero necesita ser desoxidado y desulfurado durante la fundición, y el uso de desoxidantes aumentará considerablemente su costo. Por lo tanto, el ferromanganeso es un desoxidante económico. La desulfuración se refiere a la eliminación de sustancias nocivas como el azufre en el acero. El ferromanganeso puede lograr bien el propósito de la desulfuración, reducir eficazmente el contenido de elementos nocivos en el acero y mejorar la calidad del acero.
La aleación de manganeso de silicio se utiliza para la fabricación de acero. Los puntos de fusión de los productos desoxidantes MnSiO₃ y Mn₂SiO₄ son 1270°C y 1327°C respectivamente. Tienen las ventajas de bajo punto de fusión, tamaño de partícula grande, fácil flotación y buen efecto de desoxidación.
Especificaciones y tamaño de partícula: bloque natural, 10-100 mm, polvo o personalizado según los requisitos del cliente.
Embalaje: una tonelada métrica en una bolsa grande, o según los requisitos del cliente.
Entre estos usos, las industrias de fabricación de acero, fundición y ferroaleaciones son usuarias de ferrosilicio. Juntas consumen alrededor del 90% del ferrosilicio. Entre los diversos grados de ferrosilicio, el ferrosilicio al 75% es ampliamente utilizado en la actualidad. En la industria siderúrgica, se consumen de 3 a 5 kg de ferrosilicio al 75% por tonelada de acero producido.
El papel del molibdeno en el acero se puede resumir en mejorar la templabilidad, mejorar la resistencia térmica, prevenir la fragilidad por revenido, mejorar la remanencia y coercitividad, y la resistencia a la corrosión en ciertos medios, además de prevenir la corrosión por picaduras. Debido a los diversos efectos beneficiosos del molibdeno en el acero, se ha utilizado ampliamente en una serie de grados de acero como acero estructural, acero para resortes, acero para rodamientos, acero para herramientas, acero inoxidable resistente a ácidos, acero resistente al calor (también conocido como acero de alta resistencia térmica) y acero magnético. El molibdeno es muy efectivo para mejorar la resistencia y tenacidad en el hierro fundido. Cuando la cantidad añadida es del 0,25% al 1,25%, también puede formar una estructura de matriz perlítica para fundiciones con secciones medianas y grandes. Se usa comúnmente en rodillos y otras fundiciones resistentes al desgaste.
Placa de acero resistente a la intemperie
La placa de acero resistente a la intemperie, como su nombre indica, tiene buena resistencia a las condiciones climáticas. Se basa en una placa de acero ordinaria, añadiendo una cierta proporción de cobre, níquel, cromo y otros elementos de aleación, de modo que se forma una película de óxido densa dentro del metal, protegiendo así la placa de acero. Este tipo de placa de acero no solo tiene alta resistencia a la corrosión, sino también buena resistencia al desgaste, a la intemperie y buen rendimiento en soldadura. Los grados principales son S235J0WP, S235J2WP, S235J2W, A588grA, CortenA, CortenB, Q355NH, Q235NH, Q345NH, Q355GNH, Q295NH, Q295GNH, Q355GNHL, 09CuPCrNi-A, SPA-H, acero Corten, Cu-P.
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